中糧集團“無水脫皂”節能減排工作獲得重大突破
來源：網絡資源 2009-10-19 13:53:51
摘要：一直以來，油脂加工企業最難處理的廢水來源于精煉廠的洗皂廢水，通過新的工藝、技術減少或消除精煉廢水的排放是我國油脂行業一直在探尋的課題。
中糧集團及油脂部領導對該課題非常重視，2008年5月成立了“中糧油脂部無水脫皂項目領導小組”。2008年8月中糧新沙成立了“中糧新沙無水脫皂工藝改造項目工作組”。
日前，中糧集團“無水脫皂”節能減排工作獲得重大突破。中糧油脂部新沙公司“無水脫皂”項目一次調試成功。
該項目領導小組及節能減排專家組的驗收結論是：中糧新沙無水工藝改造項目，所有指標好于預期，節能減排降耗明顯，產品品質有較大提高，驗收合格。
該項目將在中糧集團油脂企業全面推廣。據專家介紹，“無水脫皂”項目不僅能為公司帶來顯著經濟效益，而且能有效地提升公司綜合競爭力。
1、“無水脫皂”可實現精煉車間無廢水排放。400噸/天精煉車間每年可減少廢水排放約10000噸，能極大地緩解水處理壓力并減少環境污染。
2、減少白土用量：大量減少白土用量，年節約白土400噸左右，年減少固體廢物排放近500噸。
3、提高了油品品質：無水脫皂工藝生產的成品油各項質量指標明顯高于常規工藝生產的成品油質量指標。其酸價、顏色、風味、氧化穩定性（AOM）、煙點都比常規工藝的要好。特別是成品油含磷量得到大幅降低，可為滿足特殊客戶的需求，生產出色澤更淺的產品。
4、降低了生產成本：由于主要生產輔料——脫色白土大量減少，同時由此而減少油品損失約0.12%，每年節約費用100萬元，每噸加工成本減少10多元。
5、減少了噪聲對車間地影響，改善了員工工作環境：車間主要噪音源是離心機及空壓機，并且兩臺離心機的噪音有產生共振現象，停掉一臺后，去掉了一個主要噪音源及避免了共振，車間工作環境得到了顯著改善。
一直以來，油脂加工企業最難處理的廢水來源于精煉廠的洗皂廢水，通過新的工藝、技術減少或消除精煉廢水的排放是我國油脂行業一直在探尋的課題。
中糧集團及油脂部領導對該課題非常重視，2008年5月成立了“中糧油脂部無水脫皂項目領導小組”。2008年8月中糧新沙成立了“中糧新沙無水脫皂工藝改造項目工作組”。